铸铝件焊接厂家供应“本信息长期有效”

铸造件优点

1.可以生产形状复杂的零件，尤其复杂内腔的毛坯(如暖气)

2适应性广，工业常用的金属材料均可铸造。 几克~几百吨。

3原材料来源广泛。价格低廉。 废钢，废件，切屑

4铸件的形状尺寸与零件非常接近，减少切削量，属少无切削加工。

缺点

1机械性能不如锻件(组织粗大，缺陷多等)

2砂性铸造中，单件，小批，工人劳动强度大。

3铸件不稳定，工序多，影响因素复杂，易产生许多缺陷。

高温合金按合金基体可分为铁基。按生产工艺可分为变形,铸造,粉末冶金和机械合金化四类。铸造高温合金是其中的重要分支，随着精密铸造工艺和冷却技术的发展，其用途将越来越广泛。60年代中期，又发展出性能水平   高的定向凝固合金和单晶合金，并已作为-航空发动机和地面燃气涡轮的叶片材料。

   一般来说，铸造高温合金都含有多种合金化元素，有的还多达十余种。所加入的元素在合金中分别起固溶强化,弥散强化,晶界强化和表面稳定化等作用，使合金能在高温下具有满意的力学性能。

   铸造高温合金因成分中活性元素较多，对杂质要求严格，故多采用双真空熔铸工艺，即将原材料先在真空感应炉内熔炼并铸成预制母合金锭，然后再在真空感应炉内重熔并浇注成零件。亦可根据生产设备和零件要求分别采用真空电子束重熔浇注,常压感应炉重熔翻转浇注或电渣重熔浇注工艺。

    选用铸造高温合金时应考虑如下因素：

    1,零件的正常工作温度,   高和   低的工作温度,以及温度变化的频率；

    2,零件本身的温差范围及合金的膨胀性能；

    3,零件成熟的载荷性质，加载,支撑和外部约束方式；

    4,对零件的寿命要求和容许的变形量；

    5,零件的工作环境和性质；

    6,零件的成型方法和成本因素。